怎樣改進(jìn)深孔鏜床的槍鉆的加工效率？
要增加深孔鏜床的槍鉆的加工效率，可做如下改進(jìn)。當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍時(shí)，要選用深孔鉆削辦法進(jìn)行加工。多年來，單刃深孔鉆是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。
缺陷是可以到達(dá)的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，假如進(jìn)步進(jìn)給量，則刀具磨損增加，并發(fā)生不好的切屑形狀。因而，加工功率低、刀具壽數(shù)短是一般單刃深孔鉆的下風(fēng)。
細(xì)微的刃口倒圓和全體涂層可增加刀具壽數(shù)，且不影響加工精度。在保存單刃深孔鉆鉆孔質(zhì)量高的前提下，經(jīng)過對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)步其加工功率，而又減少刀具壽數(shù)。
并且還要對(duì)不同涂層資料和涂層結(jié)構(gòu)的運(yùn)用性能進(jìn)行研究，很多實(shí)踐證明與一般的部分涂層比較，全體涂層的刀具磨損小。在大多數(shù)情況下，與運(yùn)用尖利刃口的單刃深孔鉆比較，對(duì)刃口進(jìn)行細(xì)微倒圓能進(jìn)步刀具壽數(shù)。
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